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空壓機(jī)的出口管路配有逆止閥,超高壓高溫的飽和蒸汽根據(jù)空壓機(jī)自動排氣閥排出來,通過后續(xù)冷卻器后仍帶入一定的油、水成份盡管空壓機(jī)的二、三級級間冷卻器和末級冷卻器后均裝有氣液分離器,用以分離出來縮小流程中形成的水份,但具體運行實際效果并不理想化。因為空壓機(jī)停備時間長,排氣管造成的水份集聚在管路及逆止閥周邊,造成水份流回至主機(jī)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu),潤滑脂水分含量慢慢增加,隨后造成空壓機(jī)油量警報并常見故障關(guān)機(jī)。在停機(jī)拆卸空壓機(jī)的出口管路時,發(fā)覺管中有大路的乳白色液體排出,這表明空壓機(jī)的排氣管水分含量比較嚴(yán)重超標(biāo)準(zhǔn)。
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空壓機(jī)?
(2)依據(jù)空壓機(jī)的運行規(guī)定,空壓機(jī)應(yīng)配有較為低運行時間,以預(yù)防產(chǎn)生冷凝水,由于冷凝水會造成汽缸泵殼、聲卡機(jī)架構(gòu)件等的銹蝕。冷凝水在曲軸箱通風(fēng)中的聚集很有可能會導(dǎo)致油量讀值錯誤。水和油沒法混和,他們的相互存有導(dǎo)致油迅速霉變。較為低的運行時間一般不少于10min,應(yīng)足夠促使空壓機(jī)加溫到汽化凝固的濕氣。現(xiàn)階段,空壓機(jī)的運行時間均為7min,顯著達(dá)不上規(guī)定。