精密裝配行業MES系統解決方案_裝配行業智能車間MES軟件_選中科華智
發表于：2020/7/29 15:30:10??閱讀量：?[關閉]
精密裝配行業主要工序以裝配和質檢為主，配件單品價值較高，若檢驗工序不合格會出現更換裝配工藝流程以及更換已完成配件的場景；中科華智MES系統可以針對該生產過程靈活配置工藝路徑以及靈活處理因返工導致的工藝流程變更，可記錄追溯成品裝配信息以及歷史信息。
精密裝配行業現狀
生產現場管理混亂：生產在制品、物料高度集中，物理空間緊湊，現場管理比較混亂。
產品質量追溯難：按單領料也難免借料挪料，容易出現缺料和生產“小金庫”并存;物料及部件的可追溯性還沒有引起足夠重視。
設備利用率低：閑忙不均導致生產設備等待時間過長，設備利用率不高。
生產工藝變更頻繁：裝配過程成品不合格需要變更生產工藝或者重新更換配件，導致信息記錄不及時，追溯困難。
精密裝配行業MES系統需求
實現在線自動監測分析單品裝配是否合格，從而降低因人工失誤導致的錯誤率；
當產品自動檢測出不合格后可以時間的通知到生產線上的制造工人，從而提高生產效率；
實時準確大量的數據作支撐后可以在線統計各種實時的曲線報表；
自動讀取從而達到數據準確，精度不丟失，實時掌握生產狀態；
對工藝流程的變更及時監控執行。
中科華智精密裝配行業MES系統核心功能
1、質量管理與追溯
基于過程數據的采集，實現不合格品管理和車間作業異常處理。支持數據結果分析，形成完整的產品、制造檔案，實現正反雙向追溯鏈條建立。
2、庫存管理
對生產的原材料配件、半成品物料庫存進行管理與監控，包括倉庫基本信息管理、入庫管理、出庫管理、物料及成本退回NS、庫存盤點、出入庫歷史記錄。
3、生產過程管理
通過與設備集成、人工掃描等方式實現生產過程的作業信息、異常信息、質量信息、結果信息的準確采集。實現生產計劃進度實時跟進，實現關鍵物料的批次追蹤。
4、設備管理
建立設備檔案，提供設備維護計劃生成、維護提示預警、維護執行等日常管理。實現故障問題報修與故障處理的異常管理。通過數據采集實現設備運行狀態、設備異常、設備作業結果等作業相關數據采集。
5、工藝路徑管理
系統配置產品生產工藝，并對生產工藝路徑進行自定義配置，可伴隨產品生產方式的變化，調整生產工藝路徑，使得生產管理更加靈活高效。
6、可視化呈現
從生產進度、異常情況、庫存分布、質量波動水平、設備狀態等緯度呈現相關數據，實現車間數據的實時可視化。
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